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舞陽鋼鐵廠家分析氫在鋼鐵工業中的應用
來源: | 作者:pmod34d68 | 發布時間: 2022-02-17 | 273 次瀏覽 | 分享到:

  鋼鐵不僅在多個領域有應用空間,而且涉及面非常廣。要想了解這個行業單單從一方面可不夠,今天舞陽鋼鐵廠家繼續帶大家了解相關知識。氫在鋼鐵工業中往往是相關過程的中間產物,也可以作為當地燃料消耗。目前,71%的鋼鐵產量是基于傳統高爐,以焦炭、煤炭和/或天然氣為還原劑。在堿性氧氣爐中,過量的碳通常從鐵中去除,產生液態鋼。


舞陽鋼鐵

  

  在焦炭生產(焦爐煤氣、COG)、高爐(高爐煤氣、BFG)和堿性氧氣爐(堿性氧氣爐、BOFG)期間產生含氫氣體。一旦收集處理,可在過程中重復使用,可替代其他化石燃料加熱。2012年,約68%的氫氣在鋼鐵生產過程中被回收利用。在鋼鐵工業過程中更有效地使用副產品氫可以幫助提高整體能效,減少碳排放。為了大限度地減少對氫氣工廠的投資需求,副產品氫氣也可以作為燃料電池電動汽車(FCEV)的燃料。 

  

  舞陽鋼鐵廠家認為富氫氣體也可以用作鋼鐵生產的替代方法中的還原劑。 一些研究項目,如歐洲超低二氧化碳煉鋼(ULCOS),致力于提高DRI和SR技術的性能,并探索鐵礦石還原劑的替代品。在這些項目中,成功開發了高爐替代裝置,收集、處理和再利用高爐爐頂氣體作為還原劑。與傳統的高爐相比,每噸生鐵的焦炭需求顯著減少。鋼鐵企業要想高質量發展,必須突破環保約束,實施綠色發展。如何實現鋼鐵企業的清潔綠色發展,核能是一個不錯的選擇。 

  

  目前,氫氣是由煉鐵廠產生的煤氣制成的,但氫還原煉鐵法正式商業化后,氫氣的使用量將大幅增加,這部分氫氣不足以滿足需求。因此,預計制氫技術將發生很大變化。專家表示,核能可用于制氫。如果技術研發成功,制氫成本將比現在低40%以上。

  

  氫還原煉鐵法有四項核心技術:

  

  1、氫氣增長技術:通過改變焦爐煤氣(COG)的質量,提高COG中的氫含量,使其滿足高爐氫還原的要求。

  

  2、實際操作中的新技術開發:氫氣吹入技術、爐內化學反應最佳化技術、難還原礦及低品位礦石還原技術、焦炭燒結礦、爐渣質量設計技術等。

  

  3、超耐熱超耐腐蝕原料開發:需先開發儲存高溫、高壓氫氣和900度以上高溫下的超耐腐蝕高溫材料。

  

  4、利用氫氣直接還原鐵(DRI)生產技術:開發利用氫氣將鐵礦石在固體狀態下直接還原為DRI生產技術,用DRI代替電爐中使用的先進廢鋼。

  

  以上是舞陽鋼鐵廠家給大家帶來的干貨分享,關注小編,下期內容更精彩哦!


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